以机器换人提高生产效率泰昌铁塔率先引入激光技术

金属3D打印机现在早已沦为整个3D打印机行业备受瞩目的焦点，仍然以来，金属3D打印机技术被指出还过于成熟期，是因为这项技术面对着材料、速度和建构量的容许。如今，这些容许于是以一步步获得提高。近日，Adira（葡萄牙机床制造商）宣告将于月末展出其世界第一个大型平铺激光熔融(TiledLaserMelting)金属3D打印机，这款3D打印机享有仅次于的金属粉末处置区，它将粉末床熔融、必要金属沉积3D打印机技术，以及金属板材激光切割成技术融合在了一台机器上，为众多新的应用于铺平了道路。

　　当然，这款新型金属3D打印机的研发归功于Adira这个在葡萄牙的龙头企业在大量机械生产和钣金加工行业的非常丰富经验，他们还生产液压、电动和混合动力压弯机、激光切割机、钣金切换系统等，并获取种类多样的材料。　　Adira的领域与金属3D打印机原本并无过于多空集，而且可以说道是相互竞争的情况，但也就是因为这个原因，Adira需要从一个全新又实际的角度来看来金属3D打印机，把它当成产业而非实验，所以他们要求解决问题尺寸容许的问题（这也是金属3D打印机技术最不讨人喜欢的方面之一）来提高该技术的效率。　　Adira称之为这款世界第一个大型3D混合金属打印机，非常简单的说道是融合了粉床融合和必要金属沉积3D打印机技术，它的平铺激光熔融系统本质上是一个模块化生产室概念，享有仅次于的金属粉处置区以及一个可以让生产的零部件打破腔室容积的系统。

3D打印机具备一个极大的960x960mm粉床区域和以300x300mm的片段展开加工的部件。在同一系统内，我们有1500x1500mm的加工面积来用作必要沉积葡萄牙开发商补足说，他们现在早已申请人了这项技术的专利。

　　他们的系统还装有可替换的工具头，该工具头可以根据有所不同的应用于展开转换，还包括激光切割成，转换之后用于的依然是某种程度的建构平台，可以构建十分有效地和集中于的生产，非常适合通用型的工厂生产。考虑到其更大的建构尺寸，并需要解决传统金属3D打印机技术在形状和处置方面的容许，这款葡萄牙设备还是非常具备吸引力的。

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